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  北京海普瑞森超精密技術(shù)有限公司，根據(jù)凹印制版行業(yè)的需要，經(jīng)過多年的努力，終于在2013年成功研制出了品牌為“海普超精”的業(yè)內(nèi)第一臺數(shù)控兩端版輥鏜床。這種機床采用雙平旋盤主軸，兩端同時進(jìn)行錐孔及端面加工，解決了版輥加工時需要人工調(diào)換的問題，節(jié)省了人力、雙倍提高了效率、大大提高了產(chǎn)品的良品率、同時保證了兩錐孔的同軸度。在操作上更加人性化和簡便，當(dāng)把一根待加工的版輥放在兩端鏜夾具支架上時，只需在圖形界面上輸出必要的幾個參數(shù)，無論版輥是偏左偏右，中心點正不正，夾具都會自動定心、找正，并一鍵自動完成設(shè)定內(nèi)的加工。

  使用我司的兩端鏜床加工版輥，一根版輥僅需約3-5分鐘即可完成，月可加工版輥近10000支，加工后版輥的錐孔圓度小于0.01mm，兩錐孔同軸度小于0.02mm，錐孔與外圓的同軸度小于0.05mm。使用此精度版輥進(jìn)行印刷，印刷速度可達(dá)到300米/分鐘以上。這臺設(shè)備一經(jīng)推出，就得到了業(yè)內(nèi)人士的高度認(rèn)可，被稱為“高質(zhì)量版輥加工的神器”，用業(yè)內(nèi)人士的話來說：“凹版印刷質(zhì)量和效率的進(jìn)步可以歸功于凹版設(shè)備的進(jìn)步，這必將成為高質(zhì)量制版的重要方式。”

SDGT-320D兩端版輥鏜床外形圖

  兩端版輥鏜床加工的是版輥的兩側(cè)端面與錐孔，在凹印制版行業(yè)，影響版輥印刷質(zhì)量的主要因素還包括版輥的外表面，海普超精又應(yīng)行業(yè)呼聲，為凹印制版行業(yè)研制成功了超精密數(shù)控柱面銑磨機，此機床床身采用天然花崗巖石，用于保證機床的高穩(wěn)定性。機床主軸采用空氣靜壓軸承，其具有很高的回轉(zhuǎn)精度，機床采用獨特設(shè)計的非接觸式氣動測量裝置，以實現(xiàn)對已加工表面非接觸式的測量，不傷版輥。用此機床加工出來的版輥表面粗糙度小于10納米，加工版輥的尺寸精度誤差小于0.01mm。公司配備的在線測量系統(tǒng)，可以精確的測量版輥兩端的直徑，銑削掉多余的材料，保證版輥圓柱度在0.01mm以內(nèi)。超精密數(shù)控柱面銑磨機的加工效率也非常高，粗車加工時間：5-7分鐘；精車加工時間：10-20分鐘(以直徑Ф200，長度1100mm為例)。而且該機床不僅可以加工無縫鋼管銅層，也可以加工卷版銅層；加工直徑范圍Φ110-320mm；加工長度范圍：空心版范圍長度400-1500mm；帶軸版500-1600mm。涵蓋了凹印制版行業(yè)大部分規(guī)格。

  不僅如此，“海普超精”還為用戶提供了一整套機床加工所需的輔助產(chǎn)品及服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，滿足客戶需求。

UPXM-320A超精密數(shù)控柱面銑磨機

       版輥加工設(shè)備的提升推動了制版廠版輥生產(chǎn)質(zhì)量的提升，進(jìn)而又推動了印刷企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。在數(shù)控兩端版輥鏜床這項新技術(shù)新設(shè)備的推動下，制版企業(yè)已走向了更智能、更高效、更高端的發(fā)展路線，在節(jié)省成本、提高利潤、追求效率的時代，那些還在使用傳統(tǒng)版輥加工方式的制版企業(yè)將會漸漸被印刷企業(yè)所放棄。

       經(jīng)過這幾年的努力，海普超精不僅提升了原有設(shè)備功能，性能更穩(wěn)定，外觀更漂亮，而且派生出更多型號，以滿足更多廠家對不同規(guī)格產(chǎn)品的需求，現(xiàn)在的凹印制版行業(yè)，已經(jīng)陸陸續(xù)續(xù)拋棄原有加工模式，更新?lián)Q代成我公司的兩端版輥鏜床與超精密柱面銑磨機，“海普超精”也成為凹印制版行業(yè)家喻戶曉的品牌，“海普超精”的版輥加工設(shè)備也將推動凹印制版市場高端化，歡迎有需求的企業(yè)與我們合作，給我們一個機會，你會有意想不到的效果。